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在我國(guó)汽車(chē)零配件制造行業(yè)歷經(jīng)很多年的發(fā)展趨勢(shì)獲得了非常好考試成績(jī)，但和海外生產(chǎn)廠家對(duì)比還是有某些差別。當(dāng)今獨(dú)立汽車(chē)配件知名品牌存活難度系數(shù)大，生產(chǎn)廠家產(chǎn)品研發(fā)資金投入少，加工工藝落伍。應(yīng)對(duì)當(dāng)今火爆的‘機(jī)器人換隊(duì)'，許多中小型企業(yè)只有望而生畏，‘機(jī)器人換隊(duì)’機(jī)器設(shè)備資金投入成本費(fèi)過(guò)高，一般必須很多年能夠取回成本費(fèi)，而技術(shù)性又在不斷跟新更新?lián)Q代。“機(jī)器人換隊(duì)”一般是知名企業(yè)的標(biāo)語(yǔ)，必須資金投入很多資產(chǎn)及技術(shù)性優(yōu)秀人才。而欠缺關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)秀人才，促使中小型企業(yè)在生產(chǎn)制造中始終只有望而生畏。

人們說(shuō)自動(dòng)打螺絲機(jī)就是說(shuō)標(biāo)配版機(jī)器人，‘機(jī)器人’的價(jià)錢(qián)的確不低，挑選非標(biāo)機(jī)械機(jī)器設(shè)備確是中小型企業(yè)的理想化挑選，非標(biāo)機(jī)械機(jī)器設(shè)備雖比不上‘機(jī)器人’那般可以圍繞商品的全部加工過(guò)程，可是針對(duì)一些工藝流程而言，生產(chǎn)率及規(guī)范卻要遠(yuǎn)超‘機(jī)器人’。一般非標(biāo)機(jī)械機(jī)器設(shè)備只對(duì)于1個(gè)或2個(gè)工藝流程，資金投入和產(chǎn)出率占比非常高，如慧晶自動(dòng)化公司自動(dòng)打螺絲機(jī)機(jī)器設(shè)備一般大半年就能取回成本費(fèi)，機(jī)器設(shè)備精巧靈便，生產(chǎn)率較高，一般每臺(tái)機(jī)器設(shè)備節(jié)約3-5名職工，而且生產(chǎn)率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)式方法。

現(xiàn)階段慧晶自動(dòng)化公司自動(dòng)打螺絲機(jī)機(jī)器設(shè)備已在多種多樣汽車(chē)配件商品中運(yùn)用。汽車(chē)門(mén)把手自動(dòng)打螺絲機(jī)運(yùn)用，汽車(chē)車(chē)門(mén)一部分有眾多零配件必須擰螺釘，如汽車(chē)車(chē)門(mén)電動(dòng)機(jī)一部分、升降機(jī)汽車(chē)車(chē)窗一部分及其電動(dòng)機(jī)。這種自動(dòng)化機(jī)械僅對(duì)于擰螺釘工藝流程，這種工藝流程全是必須消耗很多人工服務(wù)，高效率、成本費(fèi)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都沒(méi)法提升，慧晶自動(dòng)化公司自動(dòng)打螺絲機(jī)機(jī)器設(shè)備使用方便，1人工作就能，機(jī)器設(shè)備一回?cái)Q好全部螺釘，可節(jié)約3-5名職工。這恰好處理了生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力低，減少生產(chǎn)廠家成本費(fèi)，為生產(chǎn)廠家在大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提高本身競(jìng)爭(zhēng)能力。

慧晶自動(dòng)化公司一直以來(lái)專(zhuān)一電子設(shè)備、家用電器、及其五金配件產(chǎn)品制作工藝，協(xié)助制造行業(yè)內(nèi)外是多少個(gè)公司降低成本，促進(jìn)公司的發(fā)展趨勢(shì)。

慧晶自動(dòng)鎖螺絲機(jī)設(shè)備加速推動(dòng)汽配產(chǎn)業(yè)發(fā)展

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